Pressure swing adsorpsjon nitrogen / oksygen produksjon struktur prosess

1. Luftkompressor
Som nitrogengeneratorens luftkilde og kraftutstyr, velges luftkompressoren generelt som skruemaskin og sentrifuge for å gi tilstrekkelig komprimert luft til nitrogengeneratoren for å sikre normal drift av nitrogengeneratoren.

2. Buffertank
Lagringstankens funksjoner er: buffering, stabilisering av trykk og kjøling;For å redusere fluktuasjonen i systemtrykket, fjern olje-vann-urenheter fullstendig gjennom bunnventilen, få den komprimerte luften jevnt til å passere gjennom komponenten for komprimert luftrensing, og sikre pålitelig og stabil drift av utstyret.

3. Trykkluftrenseanordning
Den komprimerte luften fra buffertanken føres først inn i trykkluftrenseanordningen.Mesteparten av oljen, vannet og støvet fjernes av det høyeffektive avfettingsmiddelet, og avkjøles deretter ytterligere av frysetørkeren for fjerning av vann, oljefjerning og støvfjerning av finfilteret, som etterfølges av dyprensing.I henhold til systemets arbeidsforhold, spesialdesignet hande-selskapet et sett med trykkluftavfettingsmiddel for å forhindre mulig sporoljepenetrasjon og gi tilstrekkelig beskyttelse for molekylsikt.Den godt utformede luftrensemodulen sikrer levetiden til karbonmolekylsikten.Den rene luften som behandles av denne modulen kan brukes til instrumentgass.

4. Luftprosesstank
Funksjonen til luftlagringstanken er å redusere luftstrømpulsering og buffer;For å redusere systemtrykksvingningene og få den komprimerte luften til å passere jevnt gjennom trykkluftrensekomponenten, for å fullstendig fjerne olje-vann-urenheter og redusere belastningen av påfølgende PSA-nitrogen- og oksygenseparasjonsenhet.Samtidig, under arbeidsbyttet av adsorpsjonstårnet, gir det også PSA nitrogen og oksygen separasjonsenhet med en stor mengde trykkluft som kreves for rask trykkøkning på kort tid, noe som får trykket i adsorpsjonstårnet til å stige til arbeidstrykket raskt, noe som sikrer pålitelig og stabil drift av utstyret.

5. Oksygen nitrogen separasjonsenhet
Det er to adsorpsjonstårn a og B utstyrt med spesiell karbonmolekylsikt.Når den rene trykkluften kommer inn i innløpsenden av tårn a og strømmer til utløpsenden gjennom karbonmolekylsikten, adsorberes O2, CO2 og H2O av den, og nitrogenproduktet strømmer ut fra utløpsenden av adsorpsjonstårnet.Etter en periode er adsorpsjonen av karbonmolekylsil i tårn a mettet.På dette tidspunktet stopper tårn a automatisk adsorpsjonen, komprimert luft strømmer inn i tårn B for oksygenabsorpsjon og nitrogenproduksjon, og regenererer molekylsikten til tårn a.Regenereringen av molekylsikten realiseres ved å raskt redusere adsorpsjonstårnet til atmosfærisk trykk og fjerne adsorbert O2, CO2 og H2O.De to tårnene utfører adsorpsjon og regenerering vekselvis for å fullføre oksygen- og nitrogenseparasjon og kontinuerlig avgi nitrogen.De ovennevnte prosessene styres av programmerbar logisk kontroller (PLC).Når renheten av nitrogen ved gassutløpet er innstilt, vil PLS-programmet åpne den automatiske utluftingsventilen for å automatisk ventilere det ukvalifiserte nitrogenet, kutte det ukvalifiserte nitrogenet fra å strømme til gassforbrukspunktet og bruke lyddemperen til å redusere støyen under 78dba under gassutlufting.

6. Nitrogenprosesstank
Nitrogenbuffertanken brukes til å balansere trykket og renheten til nitrogen separert fra nitrogenoksygenseparasjonssystemet for å sikre stabil kontinuerlig tilførsel av nitrogen.Samtidig, etter arbeidsbyttet av adsorpsjonstårnet, lader den en del av sin egen gass inn i adsorpsjonstårnet, noe som ikke bare hjelper trykkøkningen til adsorpsjonstårnet, men spiller også en rolle i å beskytte sengen, og spiller en svært viktig prosesshjelperolle i arbeidsprosessen til utstyret.

7. Tekniske indikatorer

Strømning: 5-3000nm ³/t
Renhet: 95 % - 99,999 %
Duggpunkt: ≤ - 40 ℃
Trykk: ≤ 0,6 MPa (justerbar)

8. Tekniske funksjoner
1. Trykkluften er utstyrt med en luftrense- og tørkebehandlingsanordning.Ren og tørr trykkluft bidrar til å forlenge levetiden til molekylsikten.
2. Den nye pneumatiske stoppventilen har rask åpnings- og lukkehastighet, ingen lekkasje og lang levetid.Den kan møte den hyppige åpningen og lukkingen av trykksvingadsorpsjonsprosessen og har høy pålitelighet.
3. Perfekt prosessdesignflyt, jevn luftfordeling og redusere høyhastighetspåvirkningen av luftstrømmen.Interne komponenter med rimelig energiforbruk og investeringskostnad
4. Molekylsilen med høy styrke, høy effektivitet og lavt energiforbruk er valgt, og den ukvalifiserte nitrogentømmingsanordningen er intelligent låst for å sikre nitrogenkvaliteten til produktet.
5. Utstyret har stabil ytelse, enkel drift, stabil drift, høy grad av automatisering, ubemannet drift og lav årlig driftsfeilrate
6. Den vedtar PLC-kontroll, som kan realisere fullautomatisk drift.Den kan utstyres med nitrogenanordning, flyt, automatisk reguleringssystem for renhet og fjernkontrollsystem.

5. Søknadsfelt
Elektronisk industri: nitrogenbeskyttelse for produksjon av halvledere og elektroniske komponenter.
Varmebehandling: lysglødning, beskyttende oppvarming, pulvermetallurgimaskin, magnetisk materialesintring, etc.
Næringsmiddelindustri: utstyrt med steriliseringsfilter, kan det brukes til nitrogenfylling av emballasje, kornlagring, ferskhold av frukt og grønnsaker, vin og konservering.
Kjemisk industri: nitrogenbelegg, utskifting, rengjøring, trykkoverføring, kjemisk reaksjonsrøring, kjemisk fiberproduksjonsbeskyttelse, etc.
Petroleums- og naturgassindustri: oljeraffinering, fylling av nitrogen i fartøysmaskinrørledninger, lekkasjedeteksjon av renseboks.Nitrogeninjeksjonsproduksjon.
Farmasøytisk industri: nitrogenfylt lagring av kinesisk og vestlig medisin, pneumatisk overføring av nitrogenfylte medisinske materialer, etc.
Kabelindustri: beskyttelsesgass for tverrbundet kabelproduksjon.
Andre: metallurgisk industri, gummiindustri, romfartsindustri, etc.
Renheten, flyten og trykket er stabile og justerbare for å møte behovene til ulike kunder.