Høy renhet oksygen generator oksygen generator produsenter
Arbeidsprinsipp
Nitrogenmolekyler har en raskere diffusjonshastighet i mikroporene til zeolittmolekylsikt, og oksygenmolekyler har en langsommere diffusjonshastighet.Diffusjonen av vann og karbondioksid i trykkluft ligner på nitrogen.Til slutt anrikes oksygenmolekyler fra adsorpsjonstårnet.Pressure swing adsorption oksygenproduksjon bruker de selektive adsorpsjonsegenskapene til zeolitt molekylsil, vedtar syklusen med trykkadsorpsjon og dekompresjonsdesorpsjon, og får den komprimerte luften til å gå inn i adsorpsjonstårnet vekselvis for å realisere separasjonen av oksygen og nitrogen, for å kontinuerlig produsere høy -renhet og oksygen av høy kvalitet.
PSA oksygengenerator tar i bruk høykvalitets zeolitt som adsorbent i henhold til prinsippet om trykksvingadsorpsjon.Under et visst trykk trekkes oksygen ut av luften, renset og tørket trykkluft, og trykkadsorpsjon og dekompresjonsdesorpsjon utføres i adsorberen.På grunn av den aerodynamiske effekten er diffusjonshastigheten av nitrogen i mikroporene til zeolittmolekylsikten mye høyere enn for oksygen.Nitrogen adsorberes fortrinnsvis av zeolittmolekylsikt, og oksygen anrikes i gassfasen for å danne ferdig oksygen.Deretter, etter dekompresjon til atmosfærisk trykk, desorberer molekylsikten det adsorberte nitrogenet og andre urenheter for å realisere regenerering.Vanligvis er to adsorpsjonstårn satt i systemet, ett for adsorpsjon og oksygenproduksjon, og det andre for desorpsjon og regenerering.PLS-programkontrolleren kontrollerer åpning og lukking av den pneumatiske ventilen for å få de to tårnene til å sirkulere vekselvis, for å oppnå formålet med kontinuerlig produksjon av oksygen av høy kvalitet.
Systemflyt
Det komplette oksygengenereringssystemet består av følgende komponenter:
Luftkompressor ➜ buffertank ➜ komprimert luftrenseenhet ➜ luftprosesstank ➜ oksygen nitrogen separasjonsenhet ➜ oksygen prosesstank.
1. Luftkompressor
Som nitrogengeneratorens luftkilde og kraftutstyr, velges luftkompressoren generelt som skruemaskin og sentrifuge for å gi tilstrekkelig komprimert luft til nitrogengeneratoren for å sikre normal drift av nitrogengeneratoren.
2. Buffertank
Lagringstankens funksjoner er: buffering, stabilisering av trykk og kjøling;For å redusere fluktuasjonen i systemtrykket, fjern olje-vann-urenheter fullstendig gjennom bunnventilen, få den komprimerte luften jevnt til å passere gjennom komponenten for komprimert luftrensing, og sikre pålitelig og stabil drift av utstyret.
3. Trykkluftrenseanordning
Den komprimerte luften fra buffertanken føres først inn i trykkluftrenseanordningen.Mesteparten av oljen, vannet og støvet fjernes av det høyeffektive avfettingsmiddelet, og avkjøles deretter ytterligere av frysetørkeren for fjerning av vann, oljefjerning og støvfjerning av finfilteret, som etterfølges av dyprensing.I henhold til systemets arbeidsforhold, spesialdesignet hande-selskapet et sett med trykkluftavfettingsmiddel for å forhindre mulig sporoljepenetrasjon og gi tilstrekkelig beskyttelse for molekylsikt.Den godt utformede luftrensemodulen sikrer levetiden til zeolittmolekylsikten.Den rene luften som behandles av denne modulen kan brukes til instrumentgass.
4. Luftprosesstank
Funksjonen til luftlagringstanken er å redusere luftstrømpulsering og buffer;For å redusere systemtrykksvingningene og få den komprimerte luften til å passere jevnt gjennom trykkluftrenseenheten, for å fullstendig fjerne olje-vann-urenheter og redusere belastningen av påfølgende PSA oksygen- og nitrogenseparasjonsenhet.Samtidig, under arbeidsbyttet av adsorpsjonstårnet, gir det også PSA oksygen- og nitrogenseparasjonsenhet med en stor mengde trykkluft som kreves for rask trykkøkning på kort tid, noe som får trykket i adsorpsjonstårnet til å stige til arbeidstrykket raskt, noe som sikrer pålitelig og stabil drift av utstyret.
5. Oksygen nitrogen separasjonsenhet
Det er to adsorpsjonstårn a og B utstyrt med spesiell molekylsikt for oksygengenerator.Når ren trykkluft kommer inn i innløpsenden av tårn a og strømmer til utløpsenden gjennom molekylsikten, adsorberes nitrogen av den, og produktoksygen strømmer ut fra utløpsenden av adsorpsjonstårnet.Etter en tid er molekylsilen i tårn a mettet.På dette tidspunktet stopper tårn a automatisk adsorpsjonen, komprimert luft strømmer inn i tårn B for nitrogenabsorpsjon og oksygenproduksjon, og regenererer molekylsikten til tårn a.Regenerering av molekylsikt realiseres ved å raskt senke adsorpsjonstårnet til atmosfæretrykk og fjerne det adsorberte nitrogenet.De to tårnene utfører adsorpsjon og regenerering vekselvis for å fullføre oksygen- og nitrogenseparasjon og kontinuerlig avgi oksygen.De ovennevnte prosessene styres av programmerbar logisk kontroller (PLC).Når oksygenrenheten ved gassutløpet er innstilt, vil PLS-programmet åpne den automatiske utluftingsventilen for automatisk å lufte ut det ukvalifiserte oksygenet, kutte det ukvalifiserte oksygenet fra å strømme til gassforbrukspunktet og bruke lyddemperen til å redusere støyen under 78dba under gassutlufting.
6. Oksygenprosesstank
Oksygenbuffertanken brukes til å balansere trykket og renheten til oksygen separert fra nitrogen oksygen separasjonssystemet for å sikre kontinuerlig og stabil tilførsel av oksygen.Samtidig, etter arbeidsbyttet av adsorpsjonstårnet, lader den en del av sin egen gass inn i adsorpsjonstårnet, noe som ikke bare hjelper trykkøkningen til adsorpsjonstårnet, men spiller også en rolle i å beskytte sengen, og spiller en svært viktig prosesshjelperolle i arbeidsprosessen til utstyret.
Tekniske parametere
Oksygeneffekt: 5-300nm3/t
Oksygenrenhet: 90 % - 93 %
Oksygentrykk: 0,3 MPa
Duggpunkt: -40 ℃ (under normalt trykk)
Tekniske funksjoner
1. Trykkluften er utstyrt med en luftrense- og tørkebehandlingsanordning.Ren og tørr trykkluft bidrar til å forlenge levetiden til molekylsikten.
2. Den nye pneumatiske stoppventilen har rask åpnings- og lukkehastighet, ingen lekkasje og lang levetid.Den kan møte den hyppige åpningen og lukkingen av trykksvingadsorpsjonsprosessen og har høy pålitelighet.
3. Perfekt prosessdesignflyt, jevn luftfordeling og redusere høyhastighetspåvirkningen av luftstrømmen.Interne komponenter med rimelig energiforbruk og investeringskostnad
4. Molekylsilen med høy styrke, høy effektivitet og lavt energiforbruk er valgt for å intelligent kontrollere det ukvalifiserte oksygenventilasjonssystemet for å sikre oksygenkvaliteten.
5. Utstyret har stabil ytelse, enkel drift, stabil drift, høy grad av automatisering, ubemannet drift og lav årlig driftsfeilrate
6. Den vedtar PLC-kontroll, som kan realisere fullautomatisk drift.Den kan utstyres med oksygenapparat, strømning, automatisk reguleringssystem for renhet og fjernkontrollsystem.
Søknadsfelt
1. EAF stålproduksjon: dekarbonisering, oksygenforbrenningsoppvarming, skumslaggsmelting, metallurgisk kontroll og etteroppvarming.
2. Avløpsvannbehandling: oksygenanriket lufting av aktivert slam, oksygenering av basseng og ozonsterilisering.
3. Glasssmelting: oksygenforbrenning og oppløsning, kutting, økende glassproduksjon og forlengelse av ovnens levetid.
4. Massebleking og papirfremstilling: Klorbleking omdannes til oksygenanriket bleking for å gi billig oksygen- og kloakkbehandling.
5. Smelting av ikke-jernholdige metaller: oksygenanrikning er nødvendig for smelting av stål, sink, nikkel og bly, og PSA-metoden erstatter gradvis kryogenmetoden.
6. Oksygen for petrokjemisk industri og kjemisk industri: oksygenanrikning brukes til å erstatte luft for oksidasjonsreaksjon i oksygenreaksjonen i petrokjemisk industri og kjemisk industri, noe som kan forbedre reaksjonshastigheten og produksjonen av kjemiske produkter.
7. Malmbehandling: brukes i gull og andre produksjonsprosesser for å forbedre utvinningshastigheten av edle metaller.
8. Akvakultur: oksygenanriket lufting kan øke oppløst oksygen i vann, øke fiskeproduksjonen kraftig, transportere oksygen til levende fisk og intensivt oppdrette fisk.
9. Fermentering: oksygenanrikning erstatter luft for å levere oksygen til aerob gjæring, noe som i stor grad kan forbedre effektiviteten til drikkevann.
10. Ozon: gi oksygen til ozongeneratoren for selvoksygensterilisering.
11. Sykehus: gi seng pustende oksygen.Renheten, flyten og trykket er stabile og justerbare for å møte behovene til forskjellige kunder.
